Processo de superfiação de rolamentos: por que é a tecnologia principal da fabricação de ponta?
No campo da fabricação de máquinas de precisão, o rolamento de superestino é reconhecido como a 'última milha' na melhoria do desempenho do rolamento. Com 'rolamentos de alta precisão' e 'rolamentos de baixo ruído' se tornando a tendência da indústria, a tecnologia do processo super-fino é muito importante para a indústria moderna.
Processo de supereprecisão com rolamento: Definição e Tecnologia Core
ConsequênciaSuperprecisãoO processo é o último processo de acabamento na fabricação de rolamentos, através de abrasivos de granulação fina (como pedra de óleo) nas condições de lubrificação e resfriamento na superfície da peça de trabalho para oscilação e micro-grating de alta frequência. Seu objetivo principal é:
------ eliminação de erros residuais de moagem: correção de desvios redondos e erros de ranhura nas pistas dos anéis;
{{0}} Melhoria da qualidade da superfície: redução da rugosidade da superfície de Ra 0. 1 μm para menor que RA 0,008 μm, alcançando um acabamento de 'grau de espelho';
------- otimização das propriedades físicas: a tensão compressiva residual é formada na superfície através da deformação plástica fria para aumentar a resistência à fadiga.

O processo pode ser dividido em quatro etapas:
1. Estágio de corte intenso: os grãos abrasivos removem rapidamente os picos da superfície e removem a camada de deterioração da moagem;
2. Estágio de meio corte: a área de contato aumenta, a força de corte diminui e a superfície é gradualmente suavizada;
3. Estágio de transição de moagem: a passivação de grãos abrasivos, principalmente o polimento de extrusão, a rugosidade é significativamente reduzida;
4. Parada do estágio de corte: formação de filmes de óleo, atrito ao polimento puro, a superfície para atingir o acabamento final.
WHY O processo de super-precisão é indispensável?
1. Limite de precisão inovador
A taxa de qualificação do rolamento do processo de moagem tradicional é de apenas 30%, enquanto a tecnologia de ultra-precisão através do 'Princípio de modelagem de envelope de envelope uniforme da trajetória de usinagem', a taxa de qualificação de lotes dos bola de mancal de grau G3 será aumentado para mais de 90%, que é usado em metralhadoras CNC, mecanismos de aviação e outros campos de alto nível.
2. Reduza o ruído e a vibração, prolonga a vida útil do serviço
Após o processamento superfino, a área de contato da superfície de trabalho do anel aumenta de 15%-40}%a 80%-95%, o que reduz significativamente o atrito e a vibração durante a operação e o ruído é reduzido em mais de 30%.79 por exemplo, a vida útil da vitalícia), e o ruído é aumentado em {6%.79 por exemplo, a vida útil da vitalícia)
3. Melhoria do grau de ondulação e erro de forma de ranhura
Ao controlar o comprimento de onda de contato entre a pedra de óleo e a peça de trabalho, o processo de superfiação pode remover mais de 70% da ondulação da superfície e corrigir 30% do erro da forma da ranhura da pista, garantindo a suavidade da operação do rolamento.
4. Promoção de inovação de processos e capacitação de fabricação inteligente
Combinando a tecnologia de roda de moagem CNC e CBN, a velocidade de moagem de alta velocidade pode atingir 120m\/s, com o sistema de medição e remuneração automática on-line para obter uma produção totalmente automatizada.

Oáreas de aplicação populares
----- Novos veículos de energia: os rolamentos do motor de alta velocidade dependem da tecnologia de ultra-precisão para reduzir o ruído do sistema de acionamento elétrico5;
----- Precision Machine Tools: A precisão dos rolamentos do eixo determina diretamente o erro no nível do mícron das partes usinadas9;
------ aeroespacial: a taxa de redondeza supera os anéis de rolamento de paredes finas processadas pela superfinação é reduzida de 50% para menos de 30% para atender às demandas de condições de trabalho extremas.





